تفاوت فولاد CK45 و MO40 - تور فرانسه

معرفی کلی فولاد CK45 و MO40

فولاد CK45 یک فولاد کربنی میانه است که به علت ترکیب مناسب از کربن و عناصر آلیاژی محدود، به عنوان فولادی با سختی و استحکام مناسب شناخته می گردد. این فولاد به راحتی عملیات حرارتی می پذیرد و در صنایع مختلف از جمله قطعات مکانیکی، قطعات ماشین آلات و ابزارآلات کاربرد فراوان دارد.

فولاد MO40 یا AISI 4140 یک فولاد آلیاژی با کربن میانه و عناصر آلیاژی مانند کروم و مولیبدن است. این فولاد به علت وجود کروم و مولیبدن دارای مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی است و به طور خاص در صنایعی که احتیاج به مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا دارند، به کار می رود.

برای خرید فولاد ck45 و خرید فولاد Mo40 با برترین قیمت به سایت فولاد کاران تهران مراجعه نمایید.

ترکیب شیمیایی فولادهای CK45 و MO40

فولاد CK45 عمدتاً شامل حدود 0.45 درصد کربن و مقادیر کمی از منگنز، فسفر و گوگرد است. این ترکیب، CK45 را به فولادی سخت و مقاوم در برابر فشار تبدیل می نماید، اما مقاومت آن در برابر خوردگی و حرارت بالا محدود است.

فولاد MO40 دارای ترکیبی از کربن، کروم، مولیبدن و منگنز است. این ترکیب به MO40 ویژگی های برجسته ای از جمله مقاومت بالا در برابر سایش، استحکام در دمای بالا و خواص ضدخوردگی می بخشد. حضور مولیبدن باعث بهبود سختی و مقاومت در برابر ترک خوردگی حرارتی می گردد و کروم مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

مقایسه ویژگی های مکانیکی

فولاد CK45 دارای استحکام کششی بالا (در حدود 600-700 مگاپاسکال) است و از سختی مناسبی برخوردار است، که این فولاد را برای قطعاتی که تحت بارهای مکانیکی زیاد قرار می گیرند، مناسب می سازد. این فولاد بعلاوه قابلیت خوبی برای جوشکاری دارد، اما با توجه به مقدار کربن آن، برای جلوگیری از ترک های ناشی از حرارت باید دقت کافی به عمل آورد.

در مقابل، فولاد MO40 دارای استحکام کششی و سختی بالاتری نسبت به CK45 است (در حدود 700-950 مگاپاسکال) و در برابر سایش و خستگی مقاومت بیشتری دارد. این ویژگی ها باعث می گردد که فولاد MO40در صنایعی که احتیاج به مقاومت بالاتر دارند، نظیر صنایع نفت و گاز، هوافضا و صنایع سنگین، مورد استفاده قرار گیرد.

عملیات حرارتی و سختی پذیری

فولاد CK45 به علت ترکیب شیمیایی ساده تر، عملیات حرارتی را به خوبی می پذیرد و می توان آن را به سختی های مختلف تنظیم کرد. عملیات حرارتی شامل سختکاری و تمپر کردن است که باعث افزایش سختی و استحکام آن می گردد، هرچند به مقاومت به خوردگی آن یاری زیادی نمی نماید.

فولاد MO40 با توجه به وجود کروم و مولیبدن، قابلیت سختکاری و تمپر شدن را دارد و می تواند در سختی ها و استحکام های بالاتری نسبت به CK45تنظیم گردد. بعلاوه، عملیات حرارتی در MO40باعث افزایش مقاومت به خوردگی و سایش نیز می گردد، که این ویژگی ها در محیط های سخت صنعتی لازم است.

کاربردهای صنعتی فولاد CK45 و MO40

فولاد CK45 به علت ویژگی های مکانیکی مناسب و هزینه پایین تر، به طور گسترده در صنایع خودروسازی، ماشین سازی و فراوری قطعات مختلف مانند محور، شفت، چرخ دنده و بلبرینگ ها به کار می رود. این فولاد در کاربردهایی که احتیاج به مقاومت در برابر فشار و سایش بالا نیست، مناسب است.

فولاد MO40 به علت مقاومت بالاتر و ویژگی های خاص ضدخوردگی و ضدسایش، بیشتر در صنایعی که احتیاج به مقاومت در برابر شرایط سخت دارند، استفاده می گردد. این صنایع شامل صنایع نفت و گاز، هوافضا، تجهیزات حفاری و قطعات با بارهای سنگین هستند. از MO40در فراوری قطعاتی مانند شفت ها، پیچ ها، مهره ها، ابزارهای حفاری و تجهیزات سنگین استفاده می گردد.

مقایسه هزینه ها و صرفه مالی

در مقایسه هزینه ها، فولاد CK45 به علت ترکیب شیمیایی ساده تر و عدم وجود عناصر گران قیمتی مانند کروم و مولیبدن، هزینه کمتری دارد. این فولاد برای پروژه هایی که احتیاج به استحکام و سختی بالا دارند. اما فشارهای شدید یا دماهای بالا در کار نیستند، از لحاظ مالی ارزان تر است.

از سوی دیگر، فولاد MO40 به علت ویژگی های خاص آن از جمله مقاومت در برابر سایش و خستگی، هزینه بیشتری دارد. و معمولاً برای پروژه های مهم و کاربردهای صنعتی سنگین که احتیاج به دوام و مقاومت بیشتری دارند، به کار می رود.

معایب و محدودیت ها

فولاد CK45 دارای محدودیت هایی در برابر خوردگی و دمای بالا است؛ که این فولاد را برای کاربردهایی که در محیط های خورنده یا دمای بالا قرار دارند، نامناسب می سازد. بعلاوه، در مقایسه با MO40، مقاومت آن در برابر سایش و خستگی کمتر است.

فولاد MO40 با وجود مزایای فراوان، هزینه بالاتری دارد. در مواردی که احتیاج به مقاومت بسیار بالا در برابر سایش یا حرارت نیست، به علت هزینه بالاتر، ممکن است انتخاب مناسبی نباشد.

در مجموع، انتخاب بین فولاد CK45 و MO40بستگی به نوع کاربرد و شرایط کاری دارد. اگر پروژه احتیاج به استحکام و سختی مناسب با هزینه کم داشته باشد و شرایط دمایی یا محیطی خاصی مورد احتیاج نباشد؛ فولاد CK45انتخاب مناسبی است. اما در صورتی که مقاومت در برابر سایش، دمای بالا، و شرایط سخت محیطی مهم باشد، فولاد MO40 با ترکیب شیمیایی و ویژگی های مکانیکی برتر، انتخابی بهتر و البته با هزینه بالاتر خواهد بود.

فولادکاران تهران

گروه صنعتی توسعه تجارت فولاد کاران از سال 1370 فعالیت خود را در زمینه فراوری و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی, میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون, ورق های آلیاژی, ورق های روغنی و سیاه و گالوانیزه هفت الماس شروع نموده است. بعلاوه این شرکت خدماتی چون برشکاری فولاد های آلیاژی با دستگاه های تمام اتوماتیک با پرسنل مجرب با بالاترین دقت و در سریعترین زمان ممکن و بعلاوه تابگیری انواع مقاطع فولادی اعم از ورق و میلگرد و چهار پهلو و… با دستگاه پرس را نیز انجام می دهد.

برای خرید انواع مقاطع فولادی می توانید به شرکت فولادکاران مراجعه نموده و محصولات متنوعی از جمله لوله، ورق، تسمه و میلگرد تهیه نمایید. شما بعلاوه می توانید برای خرید فولاد CK45، فولاد MO40، فولاد سمانته، فولاد VCN150 و… به سایت فولاد کاران مراجعه کنید.

چقدر می پسندید؟